在潔凈車間裝修工程中，潔凈空調(diào)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量關(guān)系到潔凈車間運行是否能夠達到要求及標準，潔凈空調(diào)不同于舒適性空調(diào)，由于使用場合的特殊性，潔凈空調(diào)除了對溫、濕度、風速的要求外，對于潔凈度的要求更為嚴格。依據(jù)潔凈空調(diào)工程的特點，從主要材料的選用、通風管道及設備的安裝技術(shù)要點、系統(tǒng)調(diào)試等各環(huán)節(jié)提出具體質(zhì)量控制措施，嚴格把控施工細節(jié)，保證了潔凈空調(diào)的施工質(zhì)量。

　　一、概述

　　醫(yī)藥生產(chǎn)、手術(shù)室、電子行業(yè)等對于潔凈度的要求非常嚴格，要求指定空間內(nèi)的空氣中含塵和生物體的數(shù)量必須滿足特定的標準，否則會帶來嚴重后果。潔凈車間內(nèi)的凈化空調(diào)屬于空調(diào)工程中的一種，它除了對室內(nèi)的溫度、濕度、風速有一定要求外，同時還對空氣中的塵粒、細菌數(shù)等做出了特定的要求。通常情況，對于潔凈室的設計不同于舒適性空調(diào)，包括選用材料、處理工藝，系統(tǒng)形式等。針對潔凈車間，如果施工質(zhì)量把控不好，再好的設計和工藝也沒法滿足其要求。潔凈室不僅對通風空調(diào)的設計和施工提出特殊要求，而且對潔凈室建筑的布局、施工工序、動力設施以及生產(chǎn)工藝的設計、施工和管理均有相應的特殊要求和技術(shù)處理 。在醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)、手術(shù)室及實驗室等潔凈車間等場所對于潔凈度特殊的要求，其施工工藝和施工質(zhì)量顯得尤為重要，如果由于施工不當或施工質(zhì)量把控不嚴，將會造成很嚴重的后果 。

　　二、主要材料的選用

　　潔凈空調(diào)的選材非常重要，是保證施工質(zhì)量的先決條件。如果選用普通鋼板，其表面不允許有銹蝕的疤痕、裂紋等缺陷;不銹鋼板風管和配件的制作應采用奧氏體不銹鋼材料;不銹鋼板和鋁板的表面不得有凹穴、斑痕和刮傷等缺陷;選用鍍鋅鋼板材時，鍍鋅層應均勻密實，表面不得有起泡、漏鍍、薄厚不一等現(xiàn)象，鍍鋅層應為 100 號以上且表面均勻的板材。

　　三、通風管道及設備施工

　　1、金屬風管制作

　　為了防止破壞鍍鋅鋼板的保護層，鍍鋅鋼板的連接不得采用焊接連接的方法，應采用咬口連接或鉚接的方式，為防止變形，不得采用十字拼接。普通鋼板可以采用焊接方式，為了降低焊接時電弧的不穩(wěn)定性，普通鋼板風管焊接前表面應無銹蝕，無油污;焊接后焊口處不得有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷，焊接后的焊渣及飛濺物應徹底清除干凈，板材的變形應矯正。不銹鋼板材可以采用焊接、咬口接或鉚接等連接方式，具體可根據(jù)板材厚度選取合適的連接方式。當板厚度小于1mm時應采用咬口連接或鉚接，鉚釘要用不銹鋼鉚釘;當板厚大于1mm時，應采用焊接，焊接時要采用保護焊。焊接時應有防止焊接飛濺物玷污表面的措施，所用焊材應與母材相匹配。連接時如果采用了碳素鋼法蘭連接，需對碳素鋼法蘭表面進行鍍鉻或鍍鋅等處理。緊固件采用碳素鋼材料時，表面也應采用鍍鉻或鍍鋅等處理。鋁板材的連接與不銹鋼板的連接方式基本相同，不同之處在于其厚度分界以1.5 mm為界，大于1.5mm時應采用氬弧焊或氣焊焊接，小于 1.5mm 時采用咬口或鉚接，鉚釘用鋁鉚釘。矩形鋁板風管不采用 C 形平插條連接形式。鋁板焊接前應清除焊口處的氧化膜并脫脂處理，焊接時焊絲應與母材一致;焊縫表面應清除飛濺、焊渣、焊藥等，焊縫不得有未熔合、燒穿等缺陷。鋁板風管采用法蘭連接時風管與法蘭要用鋁鉚釘鉚接。法蘭如果是碳素鋼的，其表面要做防腐處理。

　　2、非金屬風管制作

　　酚醛復合風管和復合聚氨酯風管板材當邊長小于等于 1600mm 時，接口采用 45°斜口粘接;當邊長大于1600mm 時，接口采用“H”形 PVC 或鋁合金加固條拼接。非金屬風管板材連接采用焊接時，焊縫應飽滿，焊條排列整齊，不得出現(xiàn)焦黃、斷裂等缺陷。

　　3、 風管清潔

　　清潔場地要建立嚴格的管理制度，進出清潔場地的機具、材料、部件及人員都應采取必要的管控機制，只有符合潔凈要求的方可進入場內(nèi)。清潔場地應鋪設干凈不產(chǎn)塵的橡膠板、塑料板等材料作為地面，為保持場內(nèi)干凈無塵，每天至少擦拭地面 2-3 次。制作好的風管要及時做好清潔工作，先用半干濕抹布清潔內(nèi)外表面的浮塵，然后用活性清洗劑再次清潔風管內(nèi)表面，直至風管內(nèi)無污漬和灰塵。將清潔后的風管用風干或吹干的方式進行干燥處理，干燥后的風管還需再用白布擦拭內(nèi)表面，如果擦拭后白布上沒有污漬、灰跡等方視為合格。為了防止外界不潔空氣侵入，需將清潔合格后的風管兩端用塑料薄膜及粘膠帶(50mm 寬)進行封閉保護。

　　4、風管漏光檢查

　　漏光檢查宜在夜間或黑暗的房間進行。漏光檢查順序為：去掉風管保護薄膜，在風管內(nèi)放入碘鎢燈，碘鎢燈及線纜在放置前應先確保其自身干凈、無塵。然后將風管兩端用遮光材料封堵好，通電檢查風管各接頭和連接處是否有漏光現(xiàn)象，在漏光處標出記號以便下一步進行處理。

　　5、風管安裝

　　風管安裝時操作人員應采取必要的清潔防護措施后方可進入安裝現(xiàn)場，風管安裝所用機具也必須保持清潔。之前已經(jīng)清潔干凈的風管和管件，在安裝前要保證保護薄膜無破損，并清除其外表面粉塵雜物。拆除保護薄膜后應即刻安裝，否則不得隨意拆除保護膜，如果安裝中間需要休息，應將風管再次封好，以免灰塵進入。安裝完畢的風管系統(tǒng)在保溫前還應進行漏風檢查。

　　四、 空調(diào)設備及制冷管道安裝

　　1、空調(diào)機組安裝

　　空調(diào)機組安裝前要做好施工前準備，根據(jù)設計圖紙和安裝規(guī)程制定相應的施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底。以相關(guān)建筑物為參照，按施工圖確定安裝的基準線。空調(diào)機組就位前要清理基礎表面，在基礎上劃定中心線，標出減震器的位置，最后吊裝空調(diào)機組并找平、找正。安裝空調(diào)機組前應注意保持機組本身和安裝現(xiàn)場的清潔，做到現(xiàn)場和機組無灰塵、無污物，安裝后還需再次清潔。表冷器冷凝水接盤排水管上須設水封裝置，防止外部污物倒灌進入空調(diào)箱內(nèi);過濾器與空調(diào)箱框架之間縫隙應嚴密，同時也要便于拆卸。

　　2、制冷管道安裝

　　制冷管道及管件安裝前應確保管內(nèi)外壁干燥，并保持管內(nèi)外無銹污;管道支架的安裝應符合各設備之間管道連接后的坡向坡度符合設計要求。管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后需要對其進行吹掃，吹掃時要選用潔凈干燥的氣體，用白布檢測出口氣體無污物時為合格。管道系統(tǒng)吹掃凈后，對所有焊口及閥門處用肥皂水涂抹進行氣密性實驗。穩(wěn)壓 24 小時后壓降(溫度影響除外)在規(guī)范允許范圍內(nèi)為合格。

　　五、凈化空調(diào)調(diào)試

　　空調(diào)設備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)之前，須對風機、水泵、冷卻塔、冷水機組等設備先進行單獨試車。試車前認真細致、檢查主回路、接地等線路，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，確保其各項性能指標符合相關(guān)標準，方可進行設備試運轉(zhuǎn)。

　　1、 空吹

　　潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝完成并達到清潔要求后，在不安裝高效過濾器的情況下，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須連續(xù)進行 12～24 小時的空吹試運轉(zhuǎn)?？沾甸_始后嚴禁無關(guān)人員進入潔凈區(qū)域，必須進入潔凈室的人員要有相應的潔凈防護措施。

　　2、 二次清潔

　　空吹試運轉(zhuǎn)結(jié)束后需對空調(diào)系統(tǒng)及潔凈室再次進行清潔，這時候一般請專業(yè)的保潔公司進行清潔。

　　3、高效過濾器安裝

　　二次清潔工作結(jié)束后應立即安裝高效空氣過濾器。高效過濾器安裝前應校核各種尺寸是否符合設計要求，各項技術(shù)性能指標是否滿足與空調(diào)箱匹配，是否滿足系統(tǒng)要求等。仔細檢查過濾器的框架、濾材、密封膠等有無損傷;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);檢查產(chǎn)品合格證是否齊全;上述工作完成后方可進行高效過濾器的安裝，安裝過程中要注意保持清潔。

　　凈化空調(diào)的施工，要把施工質(zhì)量把控貫穿于施工全過程。選擇合格的材料是基礎，制定合理的施工工序是關(guān)鍵，嚴格按照設計要求制作風管及部件，保證施工環(huán)境的清潔，規(guī)范安裝是保證，檢驗系統(tǒng)的精密度和完善度，可實現(xiàn)潔凈空調(diào)的安裝質(zhì)量。總之、潔凈空調(diào)的質(zhì)量控制需要從材料選擇到施工細節(jié)全面把控，確保每一步都滿足潔凈度的嚴格要求。