在進行百級凈化車間的設計建造的時候，需要設計其內部的凈化系統(tǒng)，主要是從控制含塵濃度、選用凈化設備、控制空氣溫度、濕度、控制氣流流速、控制換氣次數(shù)、進行空氣過濾等多個方面進行設計。

　　1、控制含塵濃度

　　在建造百級凈化車間時，要控制車間范圍內的空氣懸浮微粒的含塵濃度，從而使百級凈化車間達到理想的潔凈度級別。

　　2、選用凈化設備

　　百級凈化車間應選用一些凈化設備作為車間內提高潔凈度級別的設備，可以安裝ffu。

　　作為車間內的送風排風設備，使車間內的每一個角落都得到潔凈的空氣，也可以使車間保持正壓，有效地保障百級凈化車間保持百級。

　　3、控制空氣溫度、濕度

　　百級凈化車間設計裝修最主要的作用就是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度及溫度、濕度，使產(chǎn)品能夠在一個很好的環(huán)境內生產(chǎn)和制造。

　　而按照國際上的慣例，凈化車間設計裝修的潔凈級別主要是根據(jù)每立方米的空氣當中粒子的直徑大于標準的數(shù)量來規(guī)定的。

　　也就是把微粒控制在一個非常小的單位上，在常規(guī)當中就是說符合微粒的顆粒在我們常見的灰塵當中是小的微乎其微。

　　而對于那些生產(chǎn)上來說，哪怕一點點的，很少很少的灰塵也會產(chǎn)生很壞的負面影響的。

　　國際上百級凈化車間設計裝修的標準的a級就是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下。

　　4、控制氣流流速

　　百級凈化車間的潔凈度必須達到百級，而想要達到百級，凈化車間內的氣流流速為：0.2~0.5m/s，車間內塵埃粒子數(shù)為：3520/m3。

　　溫度：22℃±2；濕度：55%±5；基本需要滿布ffu，做高架地板。做mau+ffu+dc系統(tǒng)。還有保持正壓，相鄰房間壓力梯度保證在10pa左右。

　　5、控制換氣次數(shù)

　　百級凈化車間若非得用換氣次數(shù)來衡量的話200次/h以上，百級凈化車間若是以層流風速來說的話>0.35 m/s，百級凈化車間若以hepa高效空氣過濾器對吊頂覆蓋率的話>50%。

　　必須很好的控制車間內的氣流方向和車間內的溫濕度，含塵濃度，盡量減小塵埃進入凈化車間。

　　6、進行空氣過濾

　　采用垂直單向流的氣流形式,送風先要通過初效過濾器進行預過濾,將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉。

　　經(jīng)過預處理后的空氣，再經(jīng)過高效過濾器進行二次過濾，以起到充分保護高效過濾器的作用。

　　在離心風機提供的壓力下，通過高效過濾器，使之達到潔凈要求。所有氣流均經(jīng)過高效過濾器處理，所以送風，排風均不帶殘余粉塵，避免了二次污染。

　　由于在工作區(qū)域形成穩(wěn)定的單向流，起到保護外部環(huán)境的作用。保持凈化車間的潔凈度，在日常使用時應定期對凈化車間進行保養(yǎng)維護，保持車間內的百級潔凈度要求。